Home Biznes Szkiełkowanie stali nierdzewnej – na czym polega metoda i czy warto się na nią zdecydować?
0

Szkiełkowanie stali nierdzewnej – na czym polega metoda i czy warto się na nią zdecydować?

Szkiełkowanie stali nierdzewnej – na czym polega metoda i czy warto się na nią zdecydować?
0

Rosnąca popularność stali nierdzewnej oraz coraz większe zapotrzebowanie na wytwarzanie stalowych produktów sprawiają, że na rynku pojawiają się innowacyjne metody mające na celu chronić powierzchnię stali przed zanieczyszczeniami. Jedną z popularniejszych metod obróbki mechanicznej stali nierdzewnej jest szkiełkowanie, zwane inaczej satynowaniem.

Na czym polega szkiełkowanie?

Szkiełkowanie stali nierdzewnej to proces polegający na śrutowaniu powierzchni stali specjalnym szklanym ścierniwem w postaci kulek, który ma doprowadzić do oczyszczenia powierzchni poddawanej zabiegowi. W wyniku tego w warstwie wierzchniej stalowego elementu dochodzi do naprężenia ściskającego, które wzmacnia powierzchnię poddawaną obróbce. Dzięki temu zyskuje ona wymagane własności mechaniczne.

Co istotne, w przypadku satynowania stali nierdzewnej nie musimy obawiać się, że jej powierzchnia zostanie naruszona, w konsekwencji czego będzie bardziej podatna na korozję wżerową i mikrourazy. Jeżeli tylko w procesie szkiełkowania nie użyto materiałów i narzędzi wykonanych z żelaza niestopowego lub takich, które mogłyby zanieczyścić powierzchnie stali nierdzewnej cząstkami żelaza, o tyle sam proces jest bardzo efektywny i może znacząco podnieść odporność stali na korozję. Podczas szkiełkowania powierzchnia stali zostaje dogłębnie oczyszczona i usuwane zostają z niej wszelkiego rodzaju zarysowania, zabrudzenia czy naloty powstałe w wyniku utlenienia poprzedniej warstwy. Piaskowanie szkłem wzmacnia także odporność stali na korozję naprężeniową, czyli naprężenie ściskające pojawiające się w powierzchniowej warstwie stalowego elementu np. podczas szlifowania lub polerowania stali.

Elektropolerowanie stali – alternatywne rozwiązanie dla szkiełkowania stali nierdzewnej 

Proces polerowania elektrolitycznego polega na zanurzeniu elementu stalowego w kąpieli elektrolitycznej o odpowiednim składzie chemicznym. W wyniku tego pomiędzy stalowym przedmiotem stanowiącym anodę a dodatkową katodą przepływa prąd elektryczny, co doprowadza do rozpuszczenia warstwy wierzchniej stalowego elementu. W konsekwencji takiego zabiegu przedmiot poddawany obróbce staje się sterylnie czysty i odporny na korozję, co jest szczególnie istotne w przypadku specjalistycznych narzędzi czy sprzętów wyposażenia medycznego. Z racji tego metoda polerowania elektrolitycznego jest szczególnie polecana w wykańczaniu elementów stanowiących wyposażenie szpitali czy obiektów przemysłu spożywczego i farmaceutycznego.

Decydując się na zastosowanie metody elektropolerowania stali, musimy jednak pamiętać, że nie pozwala ona na uzyskanie idealnego połysku, co jest możliwe w przypadku mechanicznego polerowania stali, a stopień gładkości stalowego elementu jest uzależniony od wyjściowego stanu szorstkości materiału. Nie oznacza to jednak, że metoda elektrolitycznego polerowania stali jest mniej skuteczniejsza – oczyszczona powierzchnia jest w pełni antykorozyjna i odporna na wszelkiego rodzaju zanieczyszczenia.

Szkiełkowanie stali nierdzewnej – czy warto zastosować tę metodę?

Podstawową zaletą szkiełkowania stali jest wysoka skuteczność tej metody w odświeżaniu zniszczonych powierzchni oraz eliminowaniu wszelkich zabrudzeń powstałych w trakcie użytkowania i eksploatowania stalowego przedmiotu. Mikrogranulki szkła, które stosowane są w procesie satynowania stali nierdzewnej, są w stanie odnowić nawet bardzo zniszczone powierzchnie i wydobyć z nich dawny kolor i stan. Satynowanie jest też w pełni bezpieczne dla stali i wzmacnia jej kwasoodporność, podnosząc jednocześnie jej odporność na wszelkiego rodzaju uszkodzenia mechaniczne.

Źródło: Kobamet

 

https://pagead2.googlesyndication.com/pagead/js/adsbygoogle.js